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        中国二重ERP实施成功案例

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        地域: 四川省
        服务行业:
        应用环节: ERP
        案例描述
        艾克斯特创新地把项目化管理思想引入微软AX ERP系统,成功地解决了装备制造业的难题。
        案例详情

        一、客户背景

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        中国第二重型机械集团公司,位于川西平原上的重工业城市德阳,是中华人民共和国最大的重型机械制造企业和重大技术装备国产化基地,是关系国民经济命脉和国家安全的重要骨干企业。公司始建于1958年,目前拥有8个生产分厂、 3个全资子公司、6个控 股子公司,员工 1.3万人。

        二重科研实力雄厚,公司技术中心下属重型机械设计院、大型铸锻件研究院、工艺研究院、焊接技术研究所等 多个专业研究院所,可为产品和技术开发提供大力支持。二重装备水平先进,拥有各类主要生产设备2643台, 具有大型冶炼、铸造、锻造、热处理、机械加工和装配及售后服务能力。

        二重以“装备中国,创造卓越”为已任,为中国冶金、电力、水利、化工、汽车、航空航天、船舶、核能、交通运输、矿山、水泥建材、农林等行业提供了大量的具有世界先进水平的成套成线设备和各种优质大型铸锻件、型锻件,其技术能力和制造能力代表了我国最高水平,产品行销世界五大洲。

        鉴于大型装备产品生产组织管理的复杂性,二重经过慎重考虑,选择了微软强大的AX基础平台和在装备制造业信息化方面具有丰富实施经验的艾克斯特公司作为战略合作伙伴。


        二、客户需求

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        标准ERP套件难以满足二重在成套设备生产方面创新的生产管理模式。在需求调研中,这一难点成为企业亟待解决的问题。

        创新的项目管理  二重在现有职能型组织结构为主的基础上进行再造,建立了纵向以生产制造部负责生产的总体计划与监控,横向以设计院、工艺所和质量部负责技术工作的“混合矩阵式”项目管理模式,联合对生产单位进行服务。在项目计划的编制上进行细化,将定性管理进一步量化为定量管理。利用约束理论(TOC)优化项目计划,强化计划的执行与控制。

        技术准备计划  生产系统采取材料采购清单先行、加大先行件图纸入库等多种措施,加快技术准备节奏,通过编制重点产品专项技术准备计划等方式,确保重点产品的按期完成。

        总体计划平衡与项目出产平衡相结合  对年度生产计划大纲进行平衡,确保集团公司年度目标的实现。实施项目执行过程平衡,对季度出产项目进行再平衡,指导月度生产计划安排,确保阶段目标的实现。实施厂内、厂外资源利用平衡,缓解厂内投料、加工能力不足的矛盾。实施主要设备的投料和加工占位计划,确保主要件、长工序件的顺利投料和加工,确保用户需要。通过对生产组织进行综合平衡,能够提前预见生产中的问题,并提出解决问题的措施和建议,根据产品的交货期,结合实际生产能力,进行综合平衡,使生产组织有条不紊地进行。同时对后期设备的生产能力的预计,为经营订货提供了订货的产品方向参考,为集团公司重大投资项目决策提供了依据。


        三、实施重点

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        艾克斯特公司在深入分析二重集团需求后,着重解决以下几方面问题:


        合同管理

        技术合同内容是企业设计生产过程中必须遵循的条款和目标。合同内容包括表头信息:合同编号、合同名称、签订日期、生效日期、合同付款项、交货日期和合同明细:物料编号、物料名称、数量、重量、单价、金额、交货日期。功能包括合同创建、合同发布、变更、撤销、暂挂和关闭状态管理。


        产成品管理

        产成品管理包括完工报产、产品入库和销售出库三部分。产品发货依据合同规定可以分批进行。产成品完工入库依据合格证、装箱单信息、完工报产单进行完工报产和确认,方可办理入库。销售出库通过出库单生成或填写、出库审核确认过程。针对于单件产品完工且已检验确认合格,但是合格证滞后又需要紧急报产的情况,按紧急放行业务流程处理。


        项目主计划

        建立基于多种约束的高级排程计划,实现合同项目的有效的多级计划控制。

        产品计划员根据合同信息新建项目,通过导入子项目和先行件建立项目结构。输入子任务的开始结束时间和使用的关键工作中心,编成项目甘特图计划A版。

        根据A版计划生成的各关键设备工作中心负荷状况,进行设备能力平衡,编制出公司级关键设备的占位计划。

        占位计划对A版计划进行调整,在系统中直接生成B版计划。

        技术准备计划编制,从项目计划导入项目结构,从PDM导入入库单元,生成技术准备计划项目结构。然后进行设计入库、工艺入库计划时间的设定,各部门反馈实际时间。

        生产准备计划编制,从项目导入子项目,从技术准备计划导入入库单元。然后进行机电配套件计划、用户配套件计划、自制标准件计划、配管项目计划、工装刀具计划、焊接材料定额计划和工艺所材料定额计划的编制语反馈。

        项目主计划C版的编制。导入入库单元;计划员根据B版计划和合同信息对入库单元明细编写零部件计划。使用检查功能,更新来自PDM的数据变更。计划确定,便完成可操作的真正的项目主计划。
        各分厂计划员根据项目主计划C版过滤下期计划段属于本分厂的计划任务,加上上期结转的未完成计划项,编制出下期分厂计划。


        供应链管理

        供应链管理包括采购管理和库存管理。采购管理包括采购合同、采购订单、到货登记、入库报检和采购入库等主要业务流程??獯婀芾戆ǔ隹獗?、生产领料出库、采购退货和非生产领料的日志出库。


        四、客户收益

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        二重项目第一期已成功上线,在如下几个方面获得了良好的效益:

        - 理清库存 实施AX系统相当于对企业内部进行一次彻底“清洗”,系统帮助二重物流理清了库存与财务帐目,使之基本相符。

        掌控项目动态  项目主计划的成功实施,优化了项目管理流程,提升了企业生产计划管理水平,使企业的项目制造过程有序而高效,极大缩短了产品的交货周期,企业管理者可随时随地掌控项目状态。

        - 管理标准化 实施AX系统相当于对企业进行一次脱胎换骨的“改造”,系统提供的成本利润分析功能细化了业务流程管理, 使整个企业的运转更有效率。

        - 方便总部查看 实施AX系统之后,二重总部与分公司皆使用相同的资源管理软件,生成的报表皆为统一格式,方便总部的工作人员随时查看。

        加快信息共享 以前不同的业务部门使用不同的系统工作,部门之间缺乏及时有效的沟通,查找资料相当繁琐。实施AX系统之后,实现了信息的共享。


        Microsoft Dynamics AX是一个平台性的软件,具有非常强的自助性,企业自主开发的灵活性很大。二重集团公司在标准化实施基础上自主开发了符合企业自身需求的功能,其成功经验值得国内同类型制造企业参考。 

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